• 再結合電気溶融マグネシアクロムレンガ
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再結合電気溶融マグネシアクロムレンガ

  • Wancheng refractory
  • 中国、遼寧省鞍山市
  • 30~45日
  • 40000トン/年
1.再結合電気溶融マグネシアクロム煉瓦は、高温環境でも良好な安定性を維持し、高温溶融金属の侵食や冷却サイクルの変化に耐えることができます。 2.再結合電気溶融マグネシアクロムレンガは、必要に応じて切断、穴あけ、カスタマイズが可能で、設置とメンテナンスが容易です。 3.再結合電気溶融マグネシアクロム煉瓦は熱膨張係数が低く、高温でも良好な寸法安定性を維持できます。

再結合電気溶融マグネシアクロムレンガの製造工程:

溶融マグネシアクロム煉瓦は、主にマグネシアと酸化クロムで構成される一種の高温耐火物です。溶融マグネシアクロム煉瓦の製造プロセスは次のとおりです。

1. 原料の準備:配合要件に従ってマグネシアと酸化クロムの粉末を準備します。溶融マグネシアクロムレンガの耐火性を確保するために、マグネシアは高純度で細粒である必要があります。

2. 混合:酸化マグネシウムと酸化クロムの粉末を一定の割合で均一に混合します。混合プロセス中は、粉末の固化や粉末の吸湿を防ぐために、粉末の湿度と温度を制御することに注意する必要があります。

3. 成形:混合粉末を金型に入れ、プレスして成形します。成形体の緻密な形状を確保するために、成形圧力と成形時間を特定の要件に応じて制御する必要があります。

4. 予備焼成:成形されたグリーン体は予備焼成窯に入れられ、予備焼成されます。予備焼成の目的は、水分や有機物などの不純物を燃焼させて、成形されたグリーン体の機械的強度を向上させることです。

5. 乾燥:焼成前のグリーン体をトンネル窯に入れて電気溶融し、グリーン体を高温に加熱して、酸化マグネシウムと酸化クロムを溶かして均一に混合します。

6. 冷却:溶融した成形体を電気炉から取り出し、自然冷却または冷却速度を制御して急冷します。冷却過程で熱応力による亀裂が生じないように注意する必要があります。

7. 検査:外観品質、寸法精度、耐火性などの指標を含む溶融マグネシアクロム煉瓦の品質検査。

8. 梱包と保管:品質の高い溶融マグネシアクロムレンガは、湿気の吸収と損傷を防ぐために、乾燥した換気の良い倉庫に梱包され、保管されます。

上記は溶融マグネシアクロム煉瓦の製造工程です。各リンクのプロセスパラメータを制御することで、溶融マグネシアクロム煉瓦は

Non-ferrous metal smelting furnace溶融再結合マグネシアクロム煉瓦のパラメータは次のとおりです。

RH refining unit

溶融再結合マグネシアクロム煉瓦の応用の紹介:

溶融再結合マグネシアクロム煉瓦は主にRH炉、炉外精錬炉煉瓦、RH精錬ユニット、非鉄金属製錬炉などで使用されます。

溶融再結合マグネシアクロム煉瓦は、高温耐火物の一種で、高温産業で広く使用されています。各種の高温機器のライニングや保護構造に使用され、高温や腐食媒体の侵食に耐え、機器の耐用年数と作業効率を向上させます。

Refining furnace bricks outside the furnace

私たちについて:

当社が開発したRH精錬プラントに使用されているマグネシアクロム耐火物は、高純度、高耐火性、良好な熱衝撃安定性を備えており、大型および中型およびシリコン鋼RH精錬プラントに適しています。このプロジェクトはWISCOのRHシリコン鋼精錬プラントでテストされ、テスト寿命が20%増加しました。2017年、このプロジェクトは中国科学者フォーラムに参加し、自主革新部門2等賞を受賞しました。

Non-ferrous metal smelting furnace

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